在復混肥生產包裝入庫后，產品結塊不僅影響產品的外觀質量，而且不利于運輸和施用于土壤。這其中造成復混肥結塊的原因很多，肥料生產企業通常使用包膜機對產品進行包膜來防止其結塊。這道工序需要使用到包膜油或固體干粉將顆粒外表包裹一下，就能很方便地實現顆粒之間的隔離，從而達到防止其相互粘接的目的。這里我們就此詳細了解一下肥料結塊的原因及相關防范措施。

造成復混肥料結塊的因素當中，我們首先會想到水分含量。復混肥的生產就是依靠水分將物料粘結起來形成顆粒，之后通過烘干機將水分重新降下來，再進行包裝入庫。如果經過這道工序產品水分含量仍然較高，難免會在后續的堆垛中相互粘連，形成結塊。

在將復混肥產品灌裝入包裝袋的時候，物料溫度也是一個重要因素。溫度過高不僅不利于包裝作業，而且作為復混肥，溶解在殘余水分的鹽類就會結晶析出進而形成鹽橋，造成結塊。尤其是以氮素為主體的復合肥原料更為嚴重，它們在潮濕和高溫的環境下就很容易融化進而使顆粒結塊。因此在一條標準的有機肥生產線中，物料烘干之后還需要冷卻，使其恢復常溫。

復混肥各元素含量多種多樣，適應了不同的作物和土壤需求。在定制肥料的配方時，也需要了解原料的物理和化學特性，比如它們之間是否會產生反應，在哪個階段哪種環境會發生反應，是否也會對產品結塊造成影響等等。

最后就是復混肥產品的外觀和儲存方式了。強度高的圓顆粒肥料表面較為光滑，這對防結塊起到了積極作用，當然我們可以使用包膜系統作為補充，以達到更好的效果。肥料的儲存采用堆垛的方式，合理設置堆垛的高度以減少肥料的壓力也能有效地防止結塊的發生。

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