皮帶式輸送機是工業生產中常用的運輸機械，傳動滾筒是其重要部件之一。在皮帶輸送機運行時，傳動滾筒將動力機構所產生的動力傳到輸送帶上，輸送帶才能把物料源源不斷地輸送到另一個位置。傳動滾筒主要由滾筒、滾筒軸和軸承座等部分組成，結構也比較簡單，這里本文就傳動滾筒的結構原理作簡單介紹。

皮帶式輸送機傳動滾筒的傳動方式主要有兩種，一種是外驅方式，通常采用皮帶輪和齒輪組配合驅動傳送帶并減速，或者直接采用減速機和鏈輪形式來對滾筒進行傳動；第二種是內驅方式，這種方式的動力裝置預先安裝在傳動滾筒內部，例如電動滾筒就屬于這種類型。兩種傳動方式各有優勢，適用于不同的使用環境。

滾筒的外形也分為多種，總體分為以下三種：

鼓形滾筒：用鋼板卷圓焊接或成品鋼管切割而成，整體呈圓柱狀，也有的成品會讓中間部分筒徑大于兩邊筒徑約幾毫米，其目的是防止輸送皮帶機跑偏。

葉片式滾筒：滾筒由許多橫向扁鐵組成，鏤空的結構使得皮帶機不容易沾料，因此該滾筒又稱為自清掃滾筒。也可以將扁鐵改為圓鋼棒，則稱為棒式滾筒，也同樣能起到清理殘料的作用。還有一種是將圓柱形鋼殼上開上橫槽，也可以起到自清掃作用，此類滾筒稱為格柵滾筒。

溝槽膠面滾筒：有的滾筒的護面刻有菱形、人字形、直線形、環形、梯形溝槽，分別稱為菱形護面、人字形護面等各種面形狀的滾筒，這樣做的目的是增大摩擦系數和便于排出粘著物料，而這里邊常用的傳動滾筒護面當屬菱形和人字形。

無論滾筒外表形式如何多樣，其功能主要是增大其表面摩擦系數、防止沾料和防止跑偏。滾筒外壁進行包膠也是一種解決方案，在光面鋼制滾筒表面上用冷粘或硫化一層橡膠，可以制成光面包膠滾筒、人字形溝槽包膠滾筒和菱形（網紋）包膠滾筒。人字形溝槽包膠滾筒有方向性，不能反向運轉，而菱形（網紋）包膠滾筒沒有方向性，滾筒可正反轉，對需要往返輸送物料的環境來說比較合適。

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