在有機肥原料的好氧發酵過程中，使用鏈板式翻堆機定期對物料進行翻堆作業，可以有效改善發酵質量。根據原料特性及生產條件來選擇合適的堆肥發酵翻堆機，可以使整個發酵過程快速、高效地完成。

在選購有機肥生產線成套設備時，堆肥發酵設備的選擇也是其中重要一步。在《怎樣選擇翻拋機發酵設備》一文中我們了解到，在建設小型有機肥生產線時，適合選用自走式有機肥翻堆機，如果計劃建設年產量較大的有機肥廠時，則可以采用槽式發酵工藝。例如使用鏈板式翻堆機，不僅翻拋物料方便，而且可以實現自動出料，大大節省了人力。

鏈板式翻堆機翻拋機構類似一臺移動的鏈板輸送機，在翻堆的時候，多齒鏈板將底層物料掏空送走，物料不停地跌落到傾斜的鏈板輸送機上，它們在輸送過程中不停地被打散、混合，翻過輸送頭向后散落，形成定量位移，使物料在槽內有規律、等距離后移，從而形成了一種定時翻堆、定距移位的標準好氧發酵機制。

鏈板式堆肥發酵翻堆機每翻堆一次，物料向后移動一定的距離，具體長度視翻堆機型號大小而定。這樣不僅使即將發酵腐熟的物料不斷向出料方向移動，而且進料方向空出的一部分空間可以繼續布置新的原料。隨著翻堆工作的定期進行，當物料從發酵槽進料端移動到出料端時，正好完成整個發酵過程，這樣不僅充分利用了發酵槽空間，而且減少了鏟車的使用頻率，節省生產成本。

由于鏈板式堆肥發酵翻堆機有著高效生產能力，每天都需要處理大量物料，因此進料端都會根據需要配置自動布料系統。由于鏈板式翻堆機可以在翻堆過程中使物料定距離后移，這樣發酵區域就可以分成投料區、發酵區、出料區。待發酵物料經初處理后，只需運送到投料區即可，無需鏟車在整個發酵區域來回行走。

由于這種堆肥發酵翻堆機本身類似一臺移動的鏈板翻堆機，因此在出料端設置一個料倉即可將腐熟的物料收集起來，然后通過下方的皮帶輸送機將物料輸送到指定地方，這樣鏟車無需深入槽內收集成熟物料，實現出料自動化。

鏈板翻堆機一般通過遙控、自動控制方式進行操作。正常生產過程中不需要操作工人進入發酵區域，為發酵車間密封處理，防治臭氣提供了條件。

具有移位功能的鏈板式翻堆機使堆肥生產的自動化、標準化程度大為提高，利用電動機械組成自動化程度高、控制方便的物料流轉系統，減少運輸車輛的使用，減少了車間原料轉運成本。因此待發酵物料較多時，可以考慮使用鏈板式堆肥發酵翻堆機。

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