相對于槽式有氧發酵，使用條垛式堆肥發酵翻堆機進行發酵生產更加方便、靈活。它無需砌發酵槽來盛放物料，只需把物料與有機肥發酵菌劑混合均勻后再碼垛成條狀，即可用履帶行走式翻堆機進行翻堆作業，這種自走式有機肥翻堆機由工作人員來操控，簡化了整個堆肥發酵操作流程，減小了整體項目成本。

厭氧發酵是在無氧條件下實現有機物分解。在整個發酵過程中，會產生甲烷、二氧化碳、有機酸等產物，并且還伴有臭氣的產生。由于其發酵溫度相對較低，整個發酵周期會長一些。受生產條件限制，傳統肥料發酵一般都采用厭氧發酵，這樣即使長期堆放下來也不能保證病原菌和寄生蟲被有效殺死，最終還是不能實現徹底發酵。而且發酵產生熱量不均勻，肥料內水分不易散失，造成肥料大塊板結，產生的肥料也不利于農業施用。

好氧堆肥技術目前為有機肥行業所采用的主流方法，它主要是在有氧氣的情況下對有機物進行分解，其代謝產物主要有二氧化碳、水和熱量。好氧發酵一般采取動態發酵，需要適時對物料進行翻堆，在物料翻拋的過程中，它們可以和氧氣充分接觸，使好氧菌更多更快地繁殖。當有機肥堆肥溫度升到一定高度時，可以有效地殺死病原菌和寄生蟲，這樣很容易就實現了發酵腐熟，縮短了發酵周期。

根據采用發酵設備的不同，好氧發酵分為條垛式發酵和槽式發酵，那兩者有什么區別，又怎樣選擇翻拋機發酵設備呢？雖然槽式發酵效果好，周期短，但由于前期需要投入巨大的土建成本，對于小規模的有機肥廠就不太適合了，相反由于條垛式堆肥相對來說投入資金少，操控性強，因此使用起來還是相當方便的。

在使用履帶式翻堆機前，需用裝載機將原料與有機肥發酵菌劑混合好，然后將物料堆放成長條狀，堆放方向根據地形利于進料出料通風即可。堆肥形態一般根據翻堆機的跨度來決定，跨度小的堆放成三角形，跨度大點的可以堆放成梯形，以便盡可能地提高發酵場地利用率。

由于發酵菌劑的促進作用，堆放的物料會快速地升溫，在60℃左右的時候，就需要翻拋設備來進行翻拋作業，物料與氧氣的混合降低了物料的溫度，提高了氧氣含量，利于好氧菌的繁殖。經過多次翻拋之后，原料即可發酵腐熟徹底成為無害的有機肥料。

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