對輥擠壓式造粒機因其擠壓成型工藝這種顯著優勢被廣泛應用于肥料生產中，通常化肥擠壓造粒機較為常用，由于化肥本身的物理特性，生產出的顆粒肥料的比重、圓潤度及強度都得到了很好的標準。這一切歸功于擠壓造粒機輥皮，這里本文就帶大家了解一下輥皮的相關知識。

對輥擠壓造粒機采用無干燥常溫工藝生產，一次成型、我公司生產有產量1噸/小時、1.5噸/小時、2噸/小時等型號，供客戶根據需求選擇。該設備投資少、見效快、經濟效益好。更為重要的是生產過程中無三廢排出，操作簡單，運行可靠，維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。

對于對輥擠壓造粒機來說，影響其造粒效果的就是那一對輥皮。輥皮上規律分布同樣深度的小圓坑，兩個圓輥對著旋轉的時候，兩個半坑相互吻合形成整個空心的圓形模具。在生產肥料時，物料不斷被輥皮壓入這些小圓模具內，從而形成了圓形顆粒。這些顆粒不但外觀漂亮，而且強度好，不會因為碰撞或堆壓導致破碎。

對于顆粒來說，對輥擠壓造粒機輥皮表面的小圓坑加工的是否標準非常重要，它不僅影響肥料的成型，而且影響著成品肥料是否脫殼，如果不能順利脫殼，肥料就會粘在小圓坑內，無法加工出成品圓顆粒。比起有機肥擠壓造粒機，化肥沾在輥皮上不及時清理，其腐蝕性就會輥皮產生影響。

另外有關輥皮的還有一點就是其材質。擠壓造粒機顧名思義，是依靠擠壓的力量來加工肥料，因此輥皮在外力的作用下就會產生一定的磨損。通常好的輥皮都會采用高檔的材質，經過嚴格的熱處理工藝，這樣就大大提高了擠壓造粒機輥皮表面的硬度，延長其使用壽命。

那么對輥擠壓造粒機輥皮使用壽命究竟有多長呢？不同的輥皮加工廠家都有自己的供貨渠道，材質有著很大不同，而且熱處理加工的好壞也會影響其硬度，對輥皮壽命也會產生一定的影響，更重要的是使用頻率，如果一直不斷生產肥料，那輥皮就消耗的快了，所以這個問題不能一概而論了。

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