在一條有機(jī)肥生產(chǎn)線中，灌裝機(jī)承擔(dān)了定量稱重和縫線打包的任務(wù)。由于全自動(dòng)顆粒粉劑灌裝機(jī)制造成本相對較高，因此有的設(shè)備將一部分操作如套袋開袋等還交由需人工去完成，即所謂的半自動(dòng)顆粒粉劑灌裝機(jī)。

當(dāng)物料的體積一定時(shí)，其重量也是穩(wěn)定的，兩者呈現(xiàn)線性的比例關(guān)系，因此可以通過控制體積間接達(dá)到定量重量的目的。計(jì)量斗上安裝有容量調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)計(jì)量斗的容量，實(shí)現(xiàn)各種重量的稱重。

有機(jī)肥生產(chǎn)所用的包裝機(jī)械采用稱重傳感器感知重量，然后反饋信號是否繼續(xù)給料和給料量的大小。相較而言這種方法更加準(zhǔn)確，預(yù)定義重量也更方便，從小包裝到大編織袋成品的稱重，都可以任意指定所需的成品包裝重量，誤差也相對較小。

該稱重包裝機(jī)里邊有一個(gè)用于控制物料流量的擋板，當(dāng)物料開始灌裝時(shí)，擋板開口較大，灌裝的速度也較快，當(dāng)?shù)搅艘欢ㄖ亓康臅r(shí)候，擋板開口處于小口狀態(tài)，落料速度開始減慢，以便于準(zhǔn)確展示重量讀數(shù)，在達(dá)到額定重量時(shí)，關(guān)閉落料口，打開夾袋器，袋子落在下方皮帶輸送機(jī)上，輸送至縫包機(jī)處將袋子縫合即可。

整臺灌裝機(jī)的運(yùn)行需要電控系統(tǒng)和機(jī)械部件緊密配合。首先是傳感器的選用。優(yōu)質(zhì)的傳感器精度高，壽命長，能在各種惡劣的條件下工作。而稱重主要依靠的就是傳感器，其他機(jī)械操作的實(shí)現(xiàn)都是依據(jù)傳感器即時(shí)發(fā)送的指令而動(dòng)作，從而完成整個(gè)稱重過程。

其次是送料的速度。剛開始送料時(shí)因距離目標(biāo)重量較遠(yuǎn)，可以實(shí)行快速進(jìn)料，快到額定重量時(shí)，電控系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)操控氣動(dòng)機(jī)構(gòu)減緩落料速度，以便于準(zhǔn)確計(jì)量，減小誤差，直至最終達(dá)到額定重量關(guān)閉落料口。由于粉劑物料流動(dòng)性較顆粒物料流動(dòng)性差，粉劑灌裝機(jī)內(nèi)部還配置一個(gè)輸送裝置用于輔助粉劑送料，這些都需電控系統(tǒng)的實(shí)時(shí)操控。

顆粒粉劑灌裝機(jī)是一種集機(jī)械、電氣和氣動(dòng)裝置為一體的包裝設(shè)備，半自動(dòng)的灌裝機(jī)雖然還需人工操作，但智能化的電控系統(tǒng)大大減小了工作強(qiáng)度，比起全自動(dòng)的灌裝機(jī)還是占有優(yōu)勢的。

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