隨著農業產品結構的調整，專用肥尤其是高氮專用肥很受用戶歡迎，因此高氮含量復混肥的生產成為肥料企業的研究新課題，新型高氮有機肥造粒機的研制也成為有機肥料設備生產廠家發展的新方向。

高營養含量肥料取代低營養含量肥料，復混肥取代單一養分的肥料，專用肥和功能型肥料取代廣譜型復混肥是肥料工業發展的必然趨勢。氮肥在農業生產中的合理施用對農作物有顯著的增產效應，在保證產量的前提下發展新型肥料，也就是在確保氮含量的前提下生產出有機無機復混肥，就需要用到專用的有機肥造粒機。

高氮復混肥的主要氮源由尿素提供，尿素是熱敏易融物質，在高溫或潮濕的環境中會融化稱粘液。由于其熔點低，溶解度大，在造粒機和烘干機內遇到水或熱風時會產生熔融、粘壁的情況，最終生產出一些巨型顆粒，使生產根本無法進行。在高氮復混肥的生產中，工藝及操作難度都相當大，因此需采用特殊的生產工藝和造粒機設備。

新型高氮有機無機復混肥造粒機是專門針對復混肥生產而研制的一種造粒機設備。他借鑒了轉鼓造粒機和新型有機肥造粒機的優點，在生產出復混肥顆粒的同時，提高了顆粒生產的成球率。該機主要由外滾筒和內攪齒軸組成，不同于攪齒造粒機的是，它的大軸并不要求和外滾筒同心，因此每個攪齒刀頭不再像前者那樣與筒壁之間距離那么小，而是偏向滾筒內的一側。

在造粒之前的時候，由于尿素本身具有水溶性，加入少量水攪拌即可。進入造粒機后，隨著外滾筒的旋轉，筒內的物料也隨著筒壁摩擦翻滾。從微觀上看，基礎粉末物料粒子表面水分在相鄰粒子間形成彎月面狀的液相橋，結合成并不十分緊密的極小顆粒，在外力造成的相互碰撞下，小顆粒之間不斷粘結成長，從而形成大的顆粒，達到一定顆粒大小后，正好流動到出口位置，便順著出料口排出。

肥料的生產配方各異，在使用新型高氮有機肥的時候，更重要的是工藝的把握，例如加水量的多少及烘干溫度的控制等等，這些都會對最終生產的效果產生影響，需要長期摸索經驗。

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