包裝行業的發展給人們的生活帶來了巨大方便，目前我國用于粉粒狀物料的全自動立式包裝機發展成熟，使得與我們生活和生產密切相關有著精美外包裝的產品隨處可見，小到食鹽、白糖等調料，洗衣粉等日化用品，大到種子、化肥、化工原料等工農業用品等等。

用于肥料工業的立式包裝機多見于對編織袋灌裝產品的包裝，從包裝產品物理特性上分為立式顆粒包裝機和粉末包裝機兩個類別。從結構上來講，整機包括緩沖料倉、喂料系統、稱重系統、輸送皮帶和縫包機等部分。其中在喂料系統的設計制作上因粉料和顆粒產品而異，因為粉劑物料本身流動性差需要設計專門的喂料機構。

立式包裝機的灌裝操作在工作時是間斷性的，灌裝和縫包兩個操作需交替進行，這時我們就需要配置一個緩沖料倉來臨時儲存物料。考慮到前道工序的供料速度和物料流動性，料倉在安裝制作時可以稍高一些，這樣可以更多地儲存原料，也便于粉劑或水分較大的物料流入進料口。

肥料產品的包裝規格一般在40Kg或50Kg，這就要求立式包裝機在設計的時候既要保證稱量精度又要加快灌裝速度。在夾袋操作完成，剛開始放料的時候，物料會以較快的速度從出料口落入編織袋中，這樣雖然達到了快速裝袋的目的，但由于稱重儀表上指示的重量數據波動太大，因此在快達到額定重量的時候，稱重控制系統會自動跳到慢出料檔位，這樣就可以在灌裝完成時實現準確定量計量，減小稱重誤差。

在顆粒包裝機內部，落料部分設置有一大一下兩個規格的出料口，在氣動部件的控制下實現快速放料和慢速放料。而作為粉劑灌裝機，由于采用的是皮帶輸送機強制喂料的方式，就不能采用這種方式來對物料流量進行控制，而是在皮帶上方合適位置設置擋板，在快速放料時提起擋板，使物料快速通過，在慢速放料時則放下擋板，達到減小流量的目的。

立式包裝機在完成物料灌裝后，會自動松開夾袋器，編織袋就自動落到輸送皮帶上，被輸送到縫包機位置進行封口操作，至此完成整個包裝過程。合理的設計發揮了包裝機的工作效率，隨著機電氣的進一步配合設計，全自動稱重包裝機的使用更是降低了成本，成為新的發展方向。

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